(044) 204-94-56
Керівник
"Відділу випробувань метало та деревообробного обладнання"
Шевченко Олександр Віталійович, докт.техн.наук, професор
Адреса: 03056, Київ, проспект Перемоги, 37, корп. 1, ауд. 216-1.
E-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів, Вам потрібно включити JavaScript для перегляду
Тел. роб.: +38-(044) 454-94-56
Тел. моб. 050-730-52-51
Об’єкти випробувань
- Верстати металорізальні усіх груп; верстати металорізальні для майстерень загальноосвітніх шкіл; устаткування деревообробне; обладнання для виробництва меблів;
- Машини ковальсько-пресові усіх груп;
- Свічки запалювання іскрові ДТЗ (дорожніх транспортних засобів).
Визначення загальних параметрів безпеки метало- та деревообробного і ковальсько-пресового обладнання:
- визначення шумових характеристик;визначення вібраційних характеристик;
- визначення положення засобів відображення інформації;
- перевірка розміщення органів керування;
- перевірка зусилля дії на органи керування;
- визначення запиленості повітря робочої зони;
- перевірка освітленості робочої зони;
- перевірка швидкості рухомого повітря;
- перевірка розмірів галерей, площадок і сходів;
- перевірка температури поверхонь;
- перевірка зниження швидкості рухомих елементів;
- перевірка розміщення елементів устаткування.
Визначення параметрів електробезпеки метало- та деревообробного і ковальсько-пресового обладнання:
- перевірка захищеності від ураження електричним струмом;
- випробування електричної міцності ізоляції;
- перевірка захисту від ураження залишковою напругою;
- перевірка безперервності кола захисту;
- перевірка опору ізоляції;
- перевірка захисту від само вмикання в разі відновлення живлення.
Визначення параметрів свічок запалювання іскрових ДТЗ Лабораторія проводить випробування свічок запалювання відомих світових виробників, таких як :
- BOSCHNGK
- DENSO
- WEEN
- FINWHALE
- BERU
- CHAMPION
- VOLVO
- BRISK
- HEXEN
та інших.
Випробування проводяться у відповідності до вимог стандарту ОСТ 37.003.081-87 «Свечи зажигания искровые. Общие технические условия»:
- перевірка ізоляторів;
- перевірка покриття металевих деталей;
- перевірка якості різьбових частин і металевих деталей;
- перевірка безперебійності іскроутворення;
- перевірка витікання газу через з’єднувальні елементи;
- перевірка механічної міцності;
- перевірка товщини неспадаючих ущільнюючих кілець;
- перевірка омічного опору між контактною головкою і корпусом свічки;
- перевірка ввертної частини на стійкість до нагрівання;
- перевірка надійності приварювання електрода маси;
- перевірка електричної міцності ізолятора.